高剪切乳化機的控制方法有哪些？

　　高剪切乳化機矢量控制方法與轉差頻率控制方法之間的主要區別在于，基于滑移頻率的矢量控制通過坐標變換來控制電氣概與轉差頻率控制方法相比，基于轉差頻率的矢量控制方法的輸出特性可以得到顯著改善。然而，該控制方法是閉環控制方法，并且由于必須在高剪切乳化電動頭中安裝速度傳感器，因此其應用范圍受到限制。

　　電氣和液壓系統的延遲會導致在設置高剪切乳化機的靜止位置后滑塊滑動。該超程量與暫停命令時的增壓速度和命令傳輸系統的延遲有關。

　　中小型模鍛高剪切乳化機對于提高小批量生產中使用的液壓機的靈活性非常重要。快速更換和合模，偽造產品彈出以及自動進料器的可靠性和耐用性對產量有重大影響。

　　高剪切乳化機是依靠轉子和定子的精密配合，工作頭爪式結構，雙向吸料，剪切效率相當高。乳化機就是利用機器、快速、均勻地將一個或多個液體、固體或者是氣體進入到另一互不相溶的連續液體（一般情況下是液體）的過程的設備。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。乳化機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液，乳液和泡沫。