關(guān)于納米均質(zhì)機(jī)的工作原理說明

　　納米均質(zhì)機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　納米均質(zhì)機(jī)具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了均質(zhì)機(jī)的提速問題。市場(chǎng)上一般使用的均質(zhì)機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速zui高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而SGN研發(fā)的將轉(zhuǎn)速提高到14000轉(zhuǎn)，剪切力更強(qiáng)，分散乳化均質(zhì)效果更佳。

　　機(jī)械撞擊、剪切作用，對(duì)于含固體顆粒物料的粉碎均質(zhì)，機(jī)械剪切與撞擊起主導(dǎo)作用，轉(zhuǎn)子帶有葉高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力場(chǎng)，在轉(zhuǎn)子中心形成很強(qiáng)的負(fù)壓區(qū)，料液（液液或液固混合物）從定轉(zhuǎn)子中心被吸入，在離心力地作用下，物料由內(nèi)圈向外圈運(yùn)動(dòng)，線速度越來越高，形成極大的壓力梯度場(chǎng)，在該場(chǎng)中，物料受機(jī)械力、流體力作用下，產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切、摩擦、撞擊以及物料間的相互碰撞、摩擦實(shí)現(xiàn)固相在微粒與液相的乳化。